自動微機灰熔點測定儀  型號：HR-3

自動微機灰熔點測定儀 

應用范圍：
適用于測定煤和焦炭的灰熔融特性。利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制,選用較高分辨率USB工業(yè)攝像機，灰堆圖像直接在微機上顯示，錄制全部實驗圖像，選擇原型后，電腦自動調(diào)節(jié)圖像亮度，讓圖像始終保持清晰自然?？扇斯ぷR別7個和自動識別3個試樣，并自動判斷抓取原型溫度，軟化溫度，半球溫度，流動溫度，同時抓取該溫度對應的實時圖像，并可將灰錐結(jié)果圖像及相應溫度值打印，實驗過程的圖像及溫度存入磁盤,亦可隨時調(diào)出,以便于檢驗和分析?；胰埸c測定儀廣泛應用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業(yè)化驗室。
主要技術(shù)指標：
1.高溫爐: 臥式爐
2.加熱元件： 硅碳管
3.加熱電源： 220V±10% 50HZ
4.加熱電流: 小于30A
5.測溫范圍： 室溫~1600 ℃，分辨率 1 ℃
6.溫度采集元件： 鉑銠-鉑熱電偶
7.溫度顯示精度：≤0.2%(FS)
8.升溫控制方式： 自動調(diào)節(jié)控制
9.報警提示：900℃以后每隔十分鐘報警一次，提醒觀察灰錐形狀。
10.升溫速度：900℃前15-20℃/min;900～1500℃時 5±1℃/min
說明：由于高溫爐的熱慣性較大，為保證900℃后升溫速度滿足5±1℃/分鐘的要求，從(890℃-900℃)這個階段溫升速度為(15～5)±1℃/分鐘。
灰錐觀察方式：攝像機自動攝取，計算機系統(tǒng)顯示。
本儀器符合國家標準《煤灰熔融性的測定方法》所提示四點技術(shù)要求：
1、高溫恒溫帶長約30mm。
2、能準確地控制升溫速度（900℃以后為5℃±1℃/min），并在三小時候內(nèi)加熱到1500℃ 。
3、可用封碳法來控制爐內(nèi)氣氛為弱還原性，用空氣于爐內(nèi)自由流通的方法來控制為氧化性氣氛。做弱還原性氣氛用氣密剛玉管：與爐膛中央放置石墨 5-6g。用氣疏剛玉管：與爐膛中央放置石墨15-20g，石墨兩側(cè)放置無煙煤30-40g。它們的粒度、數(shù)量和放置部位視具體情況而定。
4、900℃以后爐內(nèi)試樣即清晰可見。
11.可人工識別7個和自動識別3個試樣，并自動判斷抓取原型溫度，軟化溫度，半球溫度，流動溫度，同時抓取該溫度對應的實時圖像，并可將灰錐結(jié)果圖像及相應溫度值儲存打印。
12.外形尺寸： 900mm×380mm×470mm（長×寬×高）
13.整機重量： 45kg
主要特點：
1.微機自動控制溫升,溫升特性符合國標GB219-2008；
2.采用較高清晰USB攝像頭,灰錐圖象清晰,直觀灰錐圖像顯示在微機顯示器圖像采集區(qū)域；
3.系統(tǒng)具有對試驗結(jié)果存儲和調(diào)用功能；
4.可選擇打印灰熔點圖像及溫度值；
5.采用RS232通用串口通訊,系統(tǒng)運行于WINDOWS操作系統(tǒng)。
6,自動判斷特征熔融溫度：變形溫度（ DT ）、軟化溫度（ ST ）、半球溫度（ HT ）和流動溫度（ FT ）四個特征溫度，并可存儲；亦可將存入計算機的灰錐圖形隨時調(diào)出，以便于進一步檢驗分析。
7.實時顯示灰錐圖像變化過程，存盤，讀取自如；
安裝說明：
1. 儀器結(jié)構(gòu)：
微機灰熔點測定儀由計算機、爐體及控制箱組成?？刂葡溲b有攝像機及控溫元件。高溫爐為臥式爐，加熱元件為硅碳管。
2.爐體安裝：
1 、將爐體放置水平，將硅碳管小心地插入剛玉外套管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)套管插入硅碳管內(nèi)，并在硅碳管和剛玉外管之間的兩頭墊上墊片。
2 、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導線，注意卡子不要和爐體的金屬外殼接觸，以免短路。
3 、調(diào)節(jié)攝像頭位置，使攝像頭對準高溫爐的觀測孔。
4 、安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管。將熱電偶從爐體圓孔插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一般在正中央），調(diào)節(jié)熱電偶端使其位于內(nèi)套管上部。然后接上熱電偶連接線，請注意極性要正確。
5 、用隨機配備的 USB 視頻電纜線、控制插頭與計算機上的對應插頭連接起來。
6 、用電纜線將電源接在機殼后面的電源接線柱上。
3、軟件安裝：
系統(tǒng)軟件需要在 WINDOWS 以上版本安裝。
1、打開計算機，進入 WINDOWS 操作系統(tǒng)。
2、將隨機配備光盤插入光驅(qū)。
3、用鼠標雙擊光驅(qū)圖標，屏幕將顯示光盤上的內(nèi)容。
4、首先找到灰熔點安裝程序，然后用鼠標雙擊運行安裝，再安裝USB攝像頭驅(qū)動，安裝完畢后重新啟動計算機，灰熔點程序才可使用。